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汽车整车行业PLM解决方案

  
         华天软件致力于服务制造业领域,目前已拥有从产品研发管理的CAD/CAPP/PDM到生产制造环节的协同制造管理平台CMMP/制造执行管理系统MESIC/制造过程管理MPM/供应商管理SRM的产品全生命周期管理系统,已成为真正制造业信息化全面解决方案提供商。

         华天软件的服务理念为“深入行业,深耕细作”,特别是在整车行业,华天软件设立专门的汽车行业部,先后为北汽福田、福田重工、奇瑞汽车、华晨汽车、陕重汽、中国重汽、川汽、时风、唐骏、广汽等整车企业提供全面的信息化服务。


         华天软件汽车整车信息化整体解决方案,旨在将信息技术、自动化技术、现代管理技术与汽车整车传统制造技术相结合,带动整车产品设计方法和工具、企业管理、企业间协同的创新,实现产品设计、工艺、采购与物流、制造、销售和服务等业务过程和管理的信息化,帮助企业解决生产与运作管理中存在的突出问题,全面提升汽车整车制造企业的核心竞争力。


华天软件——全面的解决方案提供商


        华天软件汽车行业解决方案以PDM/CAPP/CMMP为基础,贯穿产品开发——工艺——生产——交付等全过程,覆盖其中的销售、设计、变更、计划、管理、控制、采购等业务,覆盖PDM/CAPP/ERP/MES/SRM等应用系统,以企业外部和内部信息门户(EIP)作为企业统一对内、对外形象、组织和管理内外部信息共享的基础,从而为企业提供全面的IT支持。

          解决方案的新版本都是统一构建在InforCenter平台基础上,通过一体化的解决方案平台可以保证整车企业的业务流、信息流在系统内的有效利用和集成。


        全方位支持汽车四大工艺的工艺解决方案
        华天软件汽车行业工艺解决方案是结合汽车制造行业的工艺信息化需求,而建立的支持汽车制造行业四大工艺全过程的工艺信息管理、满足企业持续发展的工艺信息化平台。华天软件工艺设计与管理平台由工艺同步工程、工艺路线管理、PBOM管理、各专业工艺规划设计、更改管理、供应商管理等核心业务模块构成。不仅可以通过可视化的工艺设计提高工艺规程设计效率和设计质量,而且可以保证工艺设计的一致性、规范化,有利于推进工艺的标准化。


         基于SView的三维装配工艺辅助设计
         通过自主研发的SView,实现主流三维CAD转换,提供三维环境下装配工艺规划、仿真分析与工艺数据的结构化管理,支持工艺规程文件的自动创建。


       精益制造的协同制造管理平台CMMP
       华天软件协同制造解决方案融合了精益管理的思想,支持整车企业的多种生产模式和物流模式,在车间物流方面以JIT生产中的准时、高效为目标,充分吸收丰田看板管理方法,通过排序看板、空箱看板、配料看板等看板管理模式可全面满足汽车厂业务需求。


       高效的BOM处理
       华天软件的整车解决方案以BOM处理为主线,把设计BOM、工艺BOM、制造BOM、售后BOM等进行一体化管控,保证BOM在各个业务环节的继承和应用,同时提供整车车型配置管理、颜色管理等特殊的业务处理方案



汽车行业整体信息化解决方案


        汽车行业整体信息化解决方案拟在帮助汽车制造企业解决如何研发更好地产品并更高效的推进产品上市的问题。华天软件汽车行业整体解决方案帮助企业回答了以下经典问题:制造什么?如何制造?制造计划安排?如何监控管理制造执行效果?
        华天软件针对汽车制造业关键业务环节,提供具备最适合的行业信息化解决方案。在研发环节,华天有CAD/CAM高端三维软件-SINOVATION,研发项目管理工具–CO-PLAN,研发数据管理–WIT-PDM;在工艺环节,有针对汽车行业四大工艺的支撑的行业解决方案–WIT-CAPP,工艺结构化P3R模型的工艺设计解决方案–WIT-MPM;在采购环节,有针对汽车行业供应商管理平台–SRM;在生产环节,有针对汽车行业,基于精益思想的生产制造管理软件–CMMP;在销售及服务环节,有针对产品全生命周期,销售管理,维修维护管理PLM衍生解决方案。具体覆盖汽车行业业务对应不同解决方案如下图示:




 华天软件汽车行业各业务信息化解决方案

 研发管理环节


          汽车行业作为华天软件PLM领域优势主打行业,成立专门的汽车行业部,在汽车行业中不断总结,提炼推出了面向汽车行业的协同研发管理信息化解决方案,该解决方案以PDM为核心,集成CAD/CAE/CAM/CAPP等设计分析工具,融入一整套专用使能技术和最佳实践方法(研发流程、性能分析、仿真等),管理产品整个生命周期中(从概念设计和定义到制造、服务和报废)产品相关的数据和过程,并支持扩展企业中信息的生成与利用,支持企业内外部协同研发设计工作。实现对企业知识价值的提升与分享管理;实现产品开发和业务流程的优化、改革;实现全球化的员工、合作伙伴、客户的动态协同研发工作模式;全面提升企业的生产效率,通过企业流程与供应商的集成,延伸企业的价值链,帮助企业跨越刚性的供应商系统。从而缩短产品开发周期、减少产品生命周期费用,提升企业市场的竞争力。


        研发产品管理平台 PDM
        PDM系统以产品为中心,把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理,实现数据的有序规范、设计及工艺过程的优化和资源的共享,从而缩短产品研发周期、降低成本,使企业赢得主动权和竞争优势。
        PDM系统提供汽车行业工具集,支持TS6949流程固化,支持车型平台设计,支持模块化设计,支持超级BOM管理,实现车型的快速选装选置,并支持车型设计BOM到工艺BOM转换,支持结构化工艺,多工厂、多工艺路线管理等。


       研发项目管理平台  CO-PLAN
        Co-PLAN是为制造企业研发项目管理量身定做的解决方案,帮助企业解决协同研发项目管理的问题。CO-PLAN系统融合了项目管理、月度目标管理与绩效考核管理,将企业的项目计划与月度目标、绩效考核挂钩,规范企业的管理流程,协助企业实现从项目立项、执行、监控、结项的项目全生命周期管理,量化企业部门、员工的工作为管理层提供有力的数据支持。
        Co-PLAN系统从企业项目管理的业务实际出发,旨在侧重解决企业普遍关注的部门间协调的问题,加强项目的透明度,提高对项目的管控;另一方面,在项目的基础上,Co-PLAN强调对计划、对目标的管理,实现部门月度计划的透明化管理,针对部门、员工工作计划进行考核评价。
    Co-PLAN系统通过量化与分析有效的数据积累帮助企业实现精细化管理,提升执行力和管理透明度。如模仿驾驶舱的“仪表盘”功能,方便管理层监控项目状态与动态成本控制,对每项任务中的风险和问题进行管理,及时规避风险,跟踪问题处理。


      研发设计CAD/CAM平台—SINOVATION
      SINOVATION是在科技部、省科技厅等地方政府的支持下,引进、消化吸收日本UEL公司的三维CAD/CAM软件而推出的系统,是汽车行业专用的三维CAD/CAM应用软件。
      SINOVATION软件完全继承了原软件所具有的CAD/CAM设计制造一体化的优良品质。系统具有最先进的混合型建模、参数化设计、丰富的特征造型功能和专业的设计模块,特别适合汽车及汽车零部件、设备及工艺装备的设计及加工应用。华天软件由于拥有软件内核及应用功能在内的全部源代码,有利于为行业提供定制开发服务,以满足行业的设计开发需求。
       华天软件通过对轻型卡车产品研发过程,结合SINOVATION在全球顶级制造业提供的最佳实践经验,推出行业完整的设计解决方案。通过培训和实施服务,帮助企业工程师熟悉并使用SINOVATION软件系统进行产品研发、设计、管理。同时帮助企业快速形成更加稳健高效的汽车车身产品和冲压模具自主开发的能力,提供行业构件,行业设计引导平台,确保企业稳步进行产业开拓。


      制造工艺过程管理平台 CAPP
       汽车整车企业工艺特点不同于传统制造企业,主要表现在以下几点:工艺类型主要包含冲压、焊装、涂装、装配、发动机、变速箱、车桥等七大工艺,其中装配、焊装是相对比较复杂的工艺类型;大规模定制模式下需要以标准配置为基础加装、减装快速形成订单BOM,以支持混线生产;各企业都在生产线、物流管理、工位作业方面积极改进、应用TPS丰田管理模式,需要通过工艺系统支持看板管理;产品的零部件数量巨大,但大多数零部件属于外购件,对工艺路线的编制、借用、更改控制是工艺工作的重要内容之一;工艺BOM、制造BOM与设计BOM存在较大差异,设计BOM不能直接用于制造环节,需要经过较大工作量才能转化为工艺BOM、制造BOM,指导加工和装配。


生产制造管理环节


     协同制造管理平台-CMMP

      CMMP协同制造管理平台是华天软件基于国内主要的汽车整车厂生产制造信息化实施经历,面向整车装备制造行业推出的精益生产制造管理信息化解决方案,系统以产品数据为核心,搭建工艺、生产、采购、物流、财务等业务管理平台,整合贯通企业的物流、资金流、信息流,构筑基于定单拉动的混线排序生产业务运行模式(JIS/BTO),为企业解决多品种混线生产问题、建立一条从用户到经销商、整车厂、第一层供应商甚至第二层供应商的拉动供应链。
      与传统ERP相比,CMMP更多的体现了精益的思想,在车间物流方面以JIT生产中的准时、高效为目标,充分吸收丰田看板管理方法,通过排序看板、空箱看板、配料看板等看板管理模式可全面满足汽车厂配膳需求。

华天软件CMMP协同制造管理平台具体目标如下:
●实现产品变更的有效管理,提高更改的可追溯性,实现生产断点的有效控制。
●建立协同的计划管理体系,逐步引入JIT拉动生产模式,实现推拉结合的生产组织模式,降低在制品,降低库存,提高资金周转率;
●加强过程控制,提高生产现场的管控水平,提高生产效率。
●建立设计-工艺-采购-生产的闭环控制流程,提高产品质量。
●结合企业现状,建立符合企业特点的采购策略、及时跟踪采购过程。
●加强采购件质量检验控制,降低不良品率,为采购及供应商管控提供决策依据。
●建立标准成本管理体系,实现财务成本核算,有效控制制造成本。
●与财务系统有效集成,完成应收、应付账款计算。
●加强供应链协作,实现销售商、主机厂、供应商、第三方物流、最终用户的协作、信息共享、全程优化。
●提高可集成性,提供标准的集成接口,适应不断变化的IT应用集成需求;


      仓储管理-WMS
       华天软件WMS(仓库管理系统 Warehouse Management System),有别于传统的进销存软件,不但包含了正常的出入库、盘点等库存管理基本功能,重点在于可以实现仓库作业过程的管理,通过条码及PDA等技术手段,对仓储中作业动作及过程进行指导和规范,对相关数据自动采集记录,提高作业的准确性、速度;增加仓库管理的效率、透明度、真实度,降低仓储管理成本;从而提高企业的生产力和物流效率。


       制造执行管理-MESIC
       MESIC是基于汽车行业实际情况及行业标准而推出的制造执行解决方案,对汽车企业具备极强的针对性,系统通过对多源异构制造信息数据的采集与集成,实现对制造资源、生产过程、现场环境的智能化识别、定位、跟踪、分析、监控和管理,最终打造一个生产敏捷化、物流准时化、质量集成化的生产控制平台,实现高效率,高质量,低成本的企业管理目标。
●实现生产计划排产,合理的资源齐套性检查,提高生产效率。
●透明化各个物料缓冲区的数据,提高资源的利用率。
●实现整个生产过程监控,记录质量、设计、装配等与产品相关的数据,有利于建立整车档案,并且可以及时的发现生产问题,并作出迅速的调整。
●质量检测电子化,有效的防止装配错误。
●根据生产计划的下达,生成物料配送单,迅速传给物流配送公司,提高物料传送速度,减少因配送风险导致的库存积压。
●建立生产信息中央数据库,与现有各种生产系统实现数据的共享和同步,各个部门根据不同的访问权限,展现不同的数据页面,实现数据的定制和多样化,有利于各部门之间的业务协作。


      供应商管理系统-SRM
       供应商关系管理系统SRM是基于Web方式开发,为集团总部、各主机厂和供应商建立的一个快速、高效、准确、安全的信息交互平台。提供与各种系统安全交互,它改变了主机厂在供应商业务管理方面的手工、低效、传统、落后的管理方式,将工厂的信息化应用延伸到供应链管理环节,实现与供应商的信息互通,生产过程中的物料采购、送验等全过程的监控;为集团、各主机厂和供应商之间的信息交流提供高效的管理手段。


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