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QTS质量追溯系统
     华天软件质量追溯系统QTS是基于提升企业质量管理水平的需要,对产品全生命周期中的核心过程进行质量协同管控,实现质量管理过程中的动态实时监控及自动汇总统计,规范车间管理流程的同时提高产品质量、降低成本。
质量追溯系统QTS功能及应用案例:
一、质量基础档案:
     维护质量管理基础数据,包括车间、产线、产品、零件关联关系、质量故障代码、质量故障等级、备注等。
二、关键件绑定:
     通过扫描车身及关键件条码实现车辆与关键件绑定,绑定时系统进行错绑及漏绑校验,绑定后通过多维度查询实现正向及反向追溯。系统支持PC端及手持端多种途径绑定。
     例:北汽福田奥铃工厂通过实施QTS系统,降低了装配出错率,实现对关键零部件的厂家、批次的追溯检索,同时对零部件的装配信息、零部件标准名称、数据的实时查询等进行有效管理。
三、质量装配指示:

    根据不同产品配置自定义装配指示单据格式,将关键或易错部件进行显示,指导生产线装配工人进行装配。


四、售后质量追溯:
     通过售后质量追溯,减少纸质单据,建立标准售后质量管理流程。同时,通过系统数据分析,有效开展故障件PPM等质量指标评估,进而分析改善,实现问题闭环、经验积累。


质量追溯系统QTS优势:
●实现集团、车间、部门多级质量协同管理;
支持多种扫描设备集成,方便质量关键数据采集;
涵盖售后质量管理,基于PDCA理论开展全过程质量追溯,形成质量追溯闭环;
质量改进过程跟踪、任务式管理,实现质量改进协同和持续改进机制固化;
基于业务流开展质量信息统计和趋势展现,打造穿透式质量分析体系;
系统架构轻量化,支持多种数据库且业务组件成熟,方便重用和多系统间集成;
支持集团级的分布式部署,质量分析结果统一汇总至门户,进行决策辅助。

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