1、项目背景
潍柴集团是中国领先、在全球具有重要影响力的工业装备跨国集团，拥有动力系统、商用车、农业装备、工程机械、智慧物流、海洋交通装备等业务板块，分子公司遍及欧洲、北美、亚洲等地区，产品远销110多个国家和地区。
该企业在物流执行板块的信息化还处于空白状态，希望通过搭建厂内物流智能平台，整合厂内物流资源，打通了计划、仓储、物流、生产的厂内供应链。
2、解决方案
华天软件为潍柴集团“灯塔工厂”车间打造具有潍柴特色物流执行系统LES，集成自动化设备，建立与线边自动化立库及自动传送线、AGV小车等硬件设备交互平台，实现了生产物流最后一公里的智能化支撑。
物流执行系统LES智能控制各任务的生成与分配，实现对投料过程的自动化、精细化管理，不断优化整体物流运作模式，保证产线转运及投料的及时率；同时，该系统打通内部投料上下游的信息共享，降低转运及投料的人员沟通成本，实现产线投料过程的高效协同和有序执行。
搭建物流平台：以一号工厂为试点，实现集约待发区、一号工厂线边缓存区到工位库存消耗的系统覆盖，为产线物流协同提供系统支撑，具备推广至其他厂条件。
自动设备集成：建立线边自动化立库及自动传送线、AGV小车等硬件设备交互平台，智能控制各任务的分配，实现对投料过程的自动化管控。
降低协同成本：打通内部投料上下游的信息共享，降低转运及投料的人员沟通成本，实现产线投料过程的高效协同和有序执行。
提升运作效率：依托自动化设备，实现投料过程精细化管理，不断优化整体物流运作模式，保证产线转运及投料的及时率。
3、项目成果
通过LES系统打通了计划、仓储、物流、生产的场内供应链，减少了过程资源浪费，降低了劳动强度，车间智能制造与智慧物流相辅相成，有效提升智能物流中心的服务水平及客户满意度，打造企业的数字化竞争力。
（1）整合了AGV、输送链、自动化立库等硬件资源，提升了智能物流设备的应用效率。
（2）与车间RFID系统联动，实现物料自动过点触发，提升了物流执行，使车间智能制造能力与智能物流相辅相成。
（3）对当前拉动分解、物料转运、物料分拣、物料配送等环节，由作业的标准化向作业数字化转变，使各项物流指标数字化，提升整体物流KPI指标，增强物流管理。
（4）使AGV配送更加合理化，高效、合理的自动化配送不仅减少了叉车配送人员的数量，降低了劳动强度，同样提升了一号厂的智能化水平，提升了智能物流中心的服务水平及客户满意度。
