5月24日,由海尔工业智能研究院(以下称:海尔智研院)牵头,联合中国信通院,聚集华天软件、同济大学、中国海洋大学等八家单位共同成立的国内首个“虚拟现实技术工业应用联合实验室(以下称:联合实验室)”在青岛正式揭牌成立。会上,八家成员单位共同签署了战略合作框架协议,促进虚拟现实技术(VR、AR、MR概念的总称)的规模化应用,以及数字孪生、工程仿真技术在工业领域的系统化产业应用。另外,华天软件首席技术官梅敬成博士被海尔智研院聘为“工程仿真与数字孪生技术首席专家”。
强强联合,合作共赢
根据合作协议,华天软件与海尔智研院达成战略合作,将涉及产品研发、生产制造、市场营销、信息化管理等智能制造多个环节,从关键技术研究、应用场景挖掘、商业落地等方面深度合作。海尔在智能制造方面优势明显,拥有成熟数字化技术在工业领域的规模应用经验。而华天软件作为以3D为核心的智能制造软件服务商,已构建由智能制造管理技术平台Inforcenter、三维设计/分析建模技术平台SINOVATION、三维轻量可视化技术平台SView组成的闭环3D+智能制造技术平台,赋能航天、石化、汽车、能源、家电、机械等行业企业转型升级。华天软件与海尔智研院本次强强联合,将对于深化“虚拟现实技术”、“数字孪生”等数字化制造技术在工业领域的应用具有重要意义。
据悉,联合实验室将专精于虚拟现实技术工业应用实践,以海尔互联工厂为实践基地,贯通从智能硬件设计研发、硬件制造、软件内容开发、方案落地的虚拟现实全场景、全流程、全周期、全价值链环节,开展关键技术研究、应用解决方案研发、VR+工业方案测评等工作。借助海尔工业互联网平台COSMOPlat,实现对全社会赋能,从而形成完整的企、产、学、研、政生态环境。
面对来自工业产业、国家发展、技术变革的时代需求,联合实验室汇聚虚拟现实与数字孪生领域的包括梅敬成博士在内的8名国内外一流专家,成立专家委员会,以推动实验室发展规划、项目落地和科技创新等工作开展。而海尔智研院数字化工程创新研究中心将作为联合实验室的运作支持单位,给予技术方向、资源配给、落地试验等一系列配合支持。
据了解,联合实验室将围绕虚拟现实技术的工业应用展开课题研究,并根据家电制造业的发展需求,拓展其它具有前瞻性和应用价值的研究课题,通过“实验线+产线”的双重验证载体,开展虚拟现实技术的落地验证。华天软件作为联合实验室成员单位,将基于多年在工业领域实践积累的技术经验和创新成果,并借助海尔开放生态,进行技术试错与成熟化沉淀,以形成软硬件并举的产品包/方案包,助力中国制造业转型升级。
华天软件数字化技术赋能智能制造
作为智能制造系统的重点分析工具,虚拟现实技术、数字孪生等数字化制造技术,拥有其它技术无可比拟的立体呈现、沉浸式体验功能。华天软件虚拟现实和数字孪生技术从最初的场景试点,逐渐扩展到产品营销、产品设计、巡检维护、生产制造、员工培训、售后服务等产品全生命周期中各环节,并成功在航空航天、核电、石化、汽车等行业应用实践。
生产数字孪生-数字化生产指导
场景:以三维交互式指导文件,支持现场作业指导,及员工培训。
三维交互式指导培训:支持通过触屏、PC、PAD等多样化终端实现数模与作业交互式操作指导与作业培训。
VR/AR技术应用:通过VR技术构建沉浸式仿真环境,通过AR增强现实技术,强化产品内部构造作业,操作指导及培训效率。
模型与现场实物互联:通过物联技术实现数模与实物产品的联动,实现基于数模的预测式指导以及基于实物作业状态的实时反馈
生产数字孪生-数字化工厂运营
场景:在虚拟环境中构建与物理工厂一一对应的虚拟仿真制造环境、制造工艺、生产物流,制造监控以及实时制造的状态展示。
生产布局仿真:应对新工厂建设与现有车间改造,进行三维工厂模拟验证,减少未来车间调整带来的时间和成本浪费。
制造能力仿真:通过三维虚拟环境,模拟验证装配工艺,流程顺序,加工过程以及物料流转状态。
生产状态展示:通过物联技术,实现设备状态、车间生产状态、线边库存状态以及故障信息等。
数字化制造孪生展示:形成制造过程动画,包含制造工艺、物流、关键过程的孪生展示以及基于可视化的监控应用