以3D为核心智能制造,华天软件赋能发展新质生产力
2024-03-14
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前言
中央经济工作会议提出,要以科技创新推动产业创新,发展新质生产力。当前,我国战略性新兴产业不断壮大,中国制造承载着产业升级的使命,支撑产业升级的是智能制造,如果继续追溯,驱动着智能制造的是数字化和数字化转型。
要想实现数字化转型,必须明确三个层次。
01、层次一单元、工具的数字化
这个层次是基础,也是企业数字化的源头。虽然企业应用的都是CAx通用工具,但在技术上,要有最硬核的3D几何建模引擎的支撑。
02、层次二流程、系统的数字化
企业要建立流程、系统的数字化管理平台,例如PLM、MES等,并确保基于模型、单一数据源,从而实现数字连续和数据驱动的业务流程,并在整个企业内外推广,以便成为企业数字化成功转型的强力支撑。
03、层次三需要层次一和层次二高度融合
即以单元/工具数字化与流程/系统数字化融合为基础,融入敏捷研发、模块化设计与个性化定制等方法论,实现跨企业级推广与应用,带动企业数字化转型的最终落地。
当前企业应用3DCAx技术及推动数字化过程中,对于为什么要用3D以及如何真正用好3D的认识仍然不够。
在这个过程中,需要有咨询能力的工业软件公司赋能和助力。
山东山大华天软件有限公司(简称:华天软件)是以3D为核心的智能制造软件服务商,国产工业软件的先驱者与引领者。
华天软件除了为企业提供第一层的对应的CAx工具与第二层对应的PLM、MES、SView、SVMAN等系统外,还将提供高级的咨询与顾问服务,帮助企业拥有数字化转型的能力,走向智能制造。
01、CrownCAD
01、单元和工具的数字化
CrownCAD三维云CAD平台,基于自主研发的三维几何建模引擎和几何约束求解器两大CAD核心技术,充分利用云计算,是完全国产自主的云架构三维CAD平台。
CrownCAD与InforCenter PLM无缝集成,设计完成的数据通过CAD接口进入PLM管理系统,高效的CAD接口会根据数模自动创建物料和BOM,并关联相关图文档。
02、智造企业代表
以自主的核心技术,高性价比地满足中国制造企业的应用需求,降低某非标化设备企业40%软件采购成本。
以云化的产品形态,带来全新的协同设计模式,打破企业本地部署、本地应用的模式,提升某打标机企业50%协同评审效率,降低25%设备采购成本。
以统一的数据管理,提升企业数据安全的同时,提升数据重用,降低某汽车零部件企业20%的数据管理成本,缩短10%研发周期。
02、PLM+SView
01、流程和系统的数字化
华天软件InforCenter PLM产品全生命周期管理系统,是国内最早的一批PLM,已具备行业领先的技术水准。能够规范企业的产品研发过程,加快研发进度,保证企业研发数据的准确性和统一性,为工艺、生产、财务、采购等业务提供统一的数据源头。
02、流程和系统的数字化
SView是华天软件研发的全球工业产品体验营销、创新设计和智能制造的3D协同创新平台,平台提供3D数据转换、3D内容制作、3D浏览、多平台发布等功能,致力于为全球用户提供便捷专业的一站式协同服务。SView三维可视化方案覆盖了营销、研发、制造、服务整个过程,针对不同的业务场景提供3D可视化方案,同时能够适配各种终端设备。
SView与PLM系统集成,在评审流程中,领导不需打开三维CAD软件,可在线圈阅批注问题,批注信息保存到PLM系统,设计人员打开三维轻量化模型直观的查看批注问题,参考修改产品CAD模型,实现问题的闭环管理,提高了产品模型评审的准确性及协作效率。
03、智造企业代表
华天软件为天能集团规划数字化研发“三级跳”顶层设计,围绕“产品、技术、数据”驱动研发管理变革。
借助“PLM+SView”数字化研发平台的持续迭代建设,天能集团储能研究院实现材料配方体系方案数据库从0到1的突破。
天能集团储能事业部实现工业订单一体化、集成化管理综合效能提升40%,实现项目过程标准化管理,跨职能协同审签效率提升53%。
天能集团车用电池事业部实现项目过程实时监控和持续改进,研发到生产综合效率提升25%。
天能集团前瞻能源研究院实现跨部门工作协同,沉淀图纸、产品技术文件等知识759份。
平台提供轻量化浏览功能,支持各种类型文件在线浏览。截至目前,用户借助华天软件可视化产品SView在系统中对各类文件在线浏览9177次。
研发数字化平台的建设,真正实现技术创新、沉淀经验、传承知识、培养新才、发展产品,提高了天能集团产品市场核心竞争力。
03、MES+SView
01、流程和系统的数字化
华天软件MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,实现精益生产,降本增效。
SView与MES系统集成,生产人员可以在电脑/平板设备上采用3D交互方式查看作业指导书、产品3D模型,提高机加、装配、检验等作业效率。
02、智造企业代表
福田山东超级卡车工厂作为北汽福田旗下的高端卡车制造基地,工厂按零排放、无接触、自动智能的世界标准建造,以精益制造、自动化、柔性化、模块化、绿色环保为目标,打造“工业4.0版”卡车全球样板工厂,实现三维数字化工厂管控室建设。
实现万件以上,G级以上性能转换,搭建现场不同工位或区域的三维场景,并模拟仿真现场的工作过程。
本项目基于SView搭建现场三维数字化场景及扩展场景,通过MES系统中的数据驱动三维数字化场景,实现对工厂的远程监控和管理。
构建异构CAD模型的统一数字化生产仿真协同环境,实现卡车车间生产、物流、机器人的数字孪生。包括三维仿真现场生产线各设备的动作,三维仿真现场物流过程,可视化展示设备信息,可视化展示工厂整体运行信息,三维仿真产品装配工艺过程。
04、SVMAN
01、流程和系统的数字化
三维工艺系统SVMAN是国内首家基于自主内核的三维工艺软件平台,拥有行业领先的技术水准。经过10多年的升级迭代,推出了一系列产品,包括三维装配/线缆大师SVMAN-A、三维机加大师SVMAN-M、质检助手SVMAN-Q、智能工艺系统SVMAN-CAPP等。
02、智造企业代表
某军工单位是国家核定的重点保军和统筹建设单位。为响应该单位“数智工程”战略目标,华天软件根据该单位现有的业务现状和信息化现状,通过三维数字化工艺平台项目的建设,为其数字化转型进行全面规划。
通过持续迭代建设三维数字化工艺平台,实现了型号任务的透明化管理和实时监控,提升了工艺准备任务的综合效率达25%。
搭建了标准化知识库,整理了数万条企业级工艺知识、典型工艺、工艺资源和数据,从而提高了工艺设计的标准化水平,使工艺设计效率提升40%,增强了工艺设计的质量稳定性,一次通过率提升了12%。
建立了一本化工艺模型,促进了跨部门、跨专业的分工协作,同时简化了生产排产和调度的复杂性。
通过三维智能工艺的应用,提升了复杂产品工艺设计的质量,在投产前通过仿真验证进行设计工艺的优化改善,实现了设计工艺的协同,降低了试生产过程中返修返工导致的成本。
05、3DPlaza
全流程数字化
基于企业的全数字化创新平台需求,华天软件正研发新一代基于3D引擎数字化平台3DPlaza,平台将承载华天软件系列工业软件产品和服务,支持从三维设计、数字样机、仿真、制造、数据管理,为制造业企业提供全3D的数字化解决方案。同时,平台支持低代码开发环境,让伙伴可以在平台定义个性化场景,共建数字化3D生态。
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