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【华之声】第2期上——邱慧慧:工艺设计“新”模式!向上承接向下赋能,产业链上下游齐头并进

2023-12-08

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【华之声】第2期上——邱慧慧:工艺设计“新”模式!向上承接向下赋能,产业链上下游齐头并进

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演讲人介绍:

邱慧慧,华天软件SVMAN  BU副总经理,产品定义负责人,带领团队研发完成Inforcenter9系列结构化工艺设计与管理平台,并组织研发SVMAN三维工艺大师系列工具产品,获得软著数十项,专利约十项,发表论文5篇,参与机械产品三维工艺设计国家标准的撰写,并负责详细设计子标准的编写工作;2023获评济南市科协专利优秀应用成果案例奖,产品SVMAN-A获得2016年中国智能制造优秀推荐产品。


文字解读:


1、工艺是连接设计与制造的桥梁,基于MBD的结构化工艺设计新模式如何赋能企业走向数字化、智能化?

首先,从桥梁的角度来解读,工艺是连接设计和制造的桥梁。上边接设计的数据,下边为生产制造提供标准化的技术要求,以及量化数据,设计和工艺之间有一个衔接的过程。当下,70%以上的企业已经普及了数字化设计、三维设计。但是,如果在工艺阶段还是传统两维工艺的设计模式,必然会出现问题,那就是数据从设计到工艺的降维,必然造成数据不一致的成本。所以,我们希望通过MBD的结构化工艺为企业提高效率。然后,从工艺和制造的角度,其实我们了解到企业的数字化转型升级投资的大头基本都在生产领域。生产有数控设备的投资、大型的生产管理的数字化软件的投资,这些数字化的投资会反向的要求前端的技术数据要更全面、更丰富,比如说我们的一些质量要求数据,甚至数控设备的数控监控代码,我们都希望工艺能够给提供到。这样看,传统卡片式工艺的赋能空间已经非常有限了。而基于 MBD的这种结构化数据,有不断扩展数据能力的特殊支撑能力。所以,我们希望通过基于MBD的结构化工艺,为企业的上游贯通和下游赋能提供更好的、更丰富的数字化支撑手段。

 

2、华天软件智能三维结构化工艺平台SVMAN如何帮助企业打通研发、工艺、制造、质量的数据通道,加速企业数字化转型?

SVMAN产品是由四大主要产品来构成的,即一个平台+三个专业工具。

首先,SVMAN平台具备界面化、可配置的数据定义和扩展能力。不同的工艺专业,需要定义和表达的数据都是不一样的,要素对象的关联定义,包括每一项数据里边扩展的,需要特别关注的属性项等等,都是有差异的。SVMAN完全可以支撑的结构化工艺的定义和数据表达要求的,而且完全界面化,不需要动到代码。SVMAN平台的另外一个能力,从管理角度,在工艺的研发环节中,SVMAN可以提供多维度、不同颗粒度的协同分工管控,以及最终协同一致的数据组织能力。比如说,我们现在接触的军工企业,大多数是生产驱动的模式,主要靠生产项目来驱动工艺管理。如果把每个产品作为一个单独的指导目标的话,它可能涉及到多种工艺。比如说零件工艺,它可能涉及到机加工、热处理和表面处理,对于企业来说,工艺分工是比较容易的,但是最后还要针对这个唯一的制造目标,要形成一本工艺手册,难度在这里。SVMAN平台是完全可以支持多专业协同、主协分工协同的工艺设计和组织能力的这个业务领域来说,它是非常依赖和需要标准化和知识沉淀的业务环节。

下面介绍SVMAN三大专业工具,第一个工具就是装配大师,它基于高性能的三维可视化,提供了针对主机装配甚至部装的专业工艺设计和仿真工具,提供面向装配工艺的专业技能。比如,可以在可视化环境中做装入件的定义,可以去直接拖拽进去,然后在拖拽的过程中,它会实时记住状态,来防止对于复杂产品装配时经常会出现的,比如错分或者漏分的情况。工艺的仿真方面,我们可以通过可视化方式去定义装配顺序、装配的路径、装配的位姿,传递我们从工艺到作业指导的信息。除此之外,一个完整的三维的可视化的装配工艺对于企业来说也是比较好的数字资产,它可以用于我们后续环节,就比如说企业可能会遇到工人的大进大出的情况,可以去做的培训工作。

SVMAN机加大师是基于华天软件自主CAD/CAM 研发的专业工艺设计和仿真工具。机加大师可以提炼出制造工艺特征,也就是针对零件加工工艺的特殊细颗粒度的对象。制造工艺特征,是针对工艺人员的语言来定义的要素对象。在此基础上,SVMAN机加大师可以辅助工艺设计人员进行工艺设计的推理,新的特征工步的组合,从而快速构建零件加工的三维工艺。在构建过程中,可以完全针对特征和参数去做编制,同时会把关键工艺过程的模型构建出来,而且这个过程是跟工艺设计、技术设计是同步的。

最后,SVMAN质检助手主要是围绕质量策划过程中遇到的低效问题,比如说企业需要安排专职人员做基于附图或者模型上的尺寸要求的誊抄工作。而质检助手直接从二维的图纸或者三维的模型里去把质量要求提取出来,而且提取过程是秒级的,这会大大提高工作效率,并且降低人员配置的要求。

 

3、华天软件创新研发的基于云架构的三维机加工艺规划系统关键功能已经完成预研,这款APP将会给工艺设计带来哪些改变?

首先,机加工艺的关键技术预研是基于CrownCAD基础研发的,目的是希望真正达成设计和工艺数据的一致性协同的效果,也就是设计一点变更,就可以及时响应到工艺数据上。这一创新,对于现在工艺设计方法来说,可以说是代际的变化,能够彻底提升协同效率。在预研过程中,我们还做了一些创新研发,比如三维机加大师会提炼出三维工艺特征,另外把所有20余种的工艺特征识别基本上都做在CrownCAD的平台上进行了新的实现,这个过程比较关键的,成果也是比较显著的,而且研发效率也是比较高的。我们一起来期待新一代的基于云CAD的工艺设计大师。











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